濾芯表面電鍍技術要求
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濾芯電鍍的必要性:
濾芯作為使用非常廣泛的過濾器核心原件,油濾芯通常內部含有大量金屬原件,如金屬端蓋、金屬骨架、襯環等,材質通常為碳鋼、鋁、不銹鋼等,其中尤以碳鋼最為常見。因化學性質原因,碳鋼材質在于空氣當中的水汽接觸后極易生銹,對濾芯的品質造成影響,作為具有豐富生產經驗的濾芯生產廠家,森潔過濾所有出廠濾芯的金屬部件均需經過嚴格的電鍍處理,隔絕金屬與空氣的接觸,避免因存放不當或油液中含水量過高而影響品質。
濾芯電鍍的分類:
1、鍍鋅(白鋅、彩鋅)
2、鍍鎳
3、鍍鉻
濾芯電鍍的特點:
在鋅基合金中,鋅鎳合金鍍層是一種新型的優良防護性鍍層,適用于在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上;含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上,它具有最好的耐蝕性。
由于鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優良特性,早已引起人們的高度重視,其應用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高,適用于汽車發動機零部件電鍍;氫脆小,適用于高強度鋼上電鍍;可作為代鎘鍍層,多用于軍品。
鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型:一種是弱酸性體系,該類型鍍液成分簡單、陰極電流效率高(一般在95%以上)鍍液穩定,容易操作。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液,其主要優點是:鍍液分散能力好,在寬電流密度范圍內鍍層合金成分比例較均勻,鍍層厚度也均勻,對設備和工件腐蝕小,工藝操作容易,工藝穩定,成本較低等。
與鍍鋅層的比較:
1.耐蝕性
鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層,鋅鎳合金在耐蝕性上遠優于鍍鋅,這也是研究者花大量時間精力開發鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經過彩色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易通過1000小時無白銹,而鍍鋅層經彩色鈍化后能通過120小時的都不多。鋅鎳合金鍍層經過白色鈍化處理后在中性鹽霧下能通過400小時無白銹,而鍍鋅層經藍白鈍化后能通過96小時的都不多。
2.外觀
一般情況下鋅鎳合金彩色鈍化層不如鍍鋅層鮮艷,特別時合金鍍層中鎳含量偏高時更是如此;鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈。需要說明的時,人們對事物的認識往往是先入為主的,對產品的顏色也是如此。隨著市場上鋅鎳合金產品的增多,人們已經能夠接受鋅鎳合金鈍化層與鍍鋅鈍化層顏色上的差別。
3.生產成本
由于鋅鎳合金鍍層中含有13%左右的金屬鎳,鎳的價格遠高于鋅(鎳:191000元/噸,鋅18000元/噸),因而電鍍鋅鎳合金要比電鍍鋅生產成本高得多。
4.工藝維護
堿性鋅酸鹽鍍鋅現在已被市場廣泛接受,而鋅鎳合金工藝作為“新”的電鍍工藝目前尚未廣泛普及,知者有限。其實,鋅鎳合金在市場應用已有二十余年的時間,且發展迅猛。現在該工藝已經相當成熟,穩定性甚至超過鍍鋅。
總結:濾芯電鍍工藝當中,鍍鋅作為使用較為廣泛,性價比較高的選擇,可以適應絕大部分工況,保護碳鋼材質的金屬部分不受空氣等雜質的侵蝕,確保品質,鍍鎳作為性能更加優異的電鍍工藝,可以作為在復雜工況及不利保存條件下的選擇。森潔過濾主營各類濾油機、過濾器、濾芯等,出廠前金屬部分均經過嚴格的電鍍處理,根據不同工況條件下的選擇適合的工藝,確保品質。
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