濾芯電鍍的必要性：

濾芯作為使用非常廣泛的過濾器核心原件，油濾芯通常內(nèi)部含有大量金屬原件，如金屬端蓋、金屬骨架、襯環(huán)等，材質(zhì)通常為碳鋼、鋁、不銹鋼等，其中尤以碳鋼最為常見。因化學性質(zhì)原因，碳鋼材質(zhì)在于空氣當中的水汽接觸后極易生銹，對濾芯的品質(zhì)造成影響，作為具有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的濾芯生產(chǎn)廠家，森潔過濾所有出廠濾芯的金屬部件均需經(jīng)過嚴格的電鍍處理，隔絕金屬與空氣的接觸，避免因存放不當或油液中含水量過高而影響品質(zhì)。

濾芯電鍍的分類：

1、鍍鋅（白鋅、彩鋅）

2、鍍鎳

3、鍍鉻

濾芯電鍍的特點：

在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優(yōu)良防護性鍍層，適用于在惡劣的工業(yè)大氣和嚴酷的海洋環(huán)境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上;含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，它具有最好的耐蝕性。

由于鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優(yōu)良特性，早已引起人們的高度重視，其應用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高，適用于汽車發(fā)動機零部件電鍍；氫脆小，適用于高強度鋼上電鍍；可作為代鎘鍍層，多用于軍品。

鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型：一種是弱酸性體系，該類型鍍液成分簡單、陰極電流效率高（一般在95%以上）鍍液穩(wěn)定，容易操作。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，其主要優(yōu)點是：鍍液分散能力好，在寬電流密度范圍內(nèi)鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對設備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩(wěn)定，成本較低等。

與鍍鋅層的比較：

1.耐蝕性

鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金在耐蝕性上遠優(yōu)于鍍鋅，這也是研究者花大量時間精力開發(fā)鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過彩色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易通過1000小時無白銹，而鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后能通過120小時的都不多。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過白色鈍化處理后在中性鹽霧下能通過400小時無白銹，而鍍鋅層經(jīng)藍白鈍化后能通過96小時的都不多。

2.外觀

一般情況下鋅鎳合金彩色鈍化層不如鍍鋅層鮮艷，特別時合金鍍層中鎳含量偏高時更是如此；鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈。需要說明的時，人們對事物的認識往往是先入為主的，對產(chǎn)品的顏色也是如此。隨著市場上鋅鎳合金產(chǎn)品的增多，人們已經(jīng)能夠接受鋅鎳合金鈍化層與鍍鋅鈍化層顏色上的差別。

3.生產(chǎn)成本

由于鋅鎳合金鍍層中含有13%左右的金屬鎳，鎳的價格遠高于鋅（鎳：191000元/噸，鋅18000元/噸），因而電鍍鋅鎳合金要比電鍍鋅生產(chǎn)成本高得多。

4.工藝維護

堿性鋅酸鹽鍍鋅現(xiàn)在已被市場廣泛接受，而鋅鎳合金工藝作為“新”的電鍍工藝目前尚未廣泛普及，知者有限。其實，鋅鎳合金在市場應用已有二十余年的時間，且發(fā)展迅猛。現(xiàn)在該工藝已經(jīng)相當成熟，穩(wěn)定性甚至超過鍍鋅。

總結(jié)：濾芯電鍍工藝當中，鍍鋅作為使用較為廣泛，性價比較高的選擇，可以適應絕大部分工況，保護碳鋼材質(zhì)的金屬部分不受空氣等雜質(zhì)的侵蝕，確保品質(zhì)，鍍鎳作為性能更加優(yōu)異的電鍍工藝，可以作為在復雜工況及不利保存條件下的選擇。森潔過濾主營各類濾油機、過濾器、濾芯等，出廠前金屬部分均經(jīng)過嚴格的電鍍處理，根據(jù)不同工況條件下的選擇適合的工藝，確保品質(zhì)。