過濾器、濾油機等各類過濾設備，從功能上來講，是屬于“殼體”，各種形式、外觀等是為了配合過濾系統所需，而真正起到過濾作用的卻是濾芯當中的過濾層，今天主要對過濾層中的常見過濾材料進行分析。

玻璃纖維：

玻璃纖維是目前最常見的過濾材料，性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。常用過濾油、空氣或液體。

進口玻纖常見配套濾芯：PALL頗爾過濾器濾芯、HYDAC賀德克過濾器濾芯、MAHLE瑪勒濾芯、INTERNORMEN英德諾曼濾芯等各類進口替代濾芯，以及部分熱電廠專用濾芯。

國產玻纖常見配套濾芯：國標過濾器濾芯、鋼廠專用濾芯、及部分國產化的進口替代濾芯。

金屬網：

金屬網是由不銹鋼316拉絲而成的過濾材料，常用來過濾油品或液體，精度范圍500目-3微米，由于造價較高，一般只用于高壓或需要反沖洗的濾芯設備當中，使用壽命長，精度準確，耐壓強。常見分為普通金屬目網與特種編織網、反向編織網、不銹鋼燒結網等。

常見配套濾芯有：燭式濾芯、不銹鋼燒結網濾芯等  配套過濾器有：籃式過濾器、Y型過濾器等

無紡布：

常用于過濾空氣或保護作用，具有一定強度，作為過濾材料時所制空氣濾芯可進行反復沖洗，同時又作為一部分濾芯的支撐層使用，使用范圍較廣，但不作為主要過濾材料。配套濾芯如：無紡布空氣濾筒等

茶葉濾紙：

屬于合成纖維，較薄，主要配合空氣濾紙或進口玻纖使用，重點起保護作用，對過濾方面無明顯影響。

聚丙烯：

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，因此常用于水液處理，具有良好的延展性，常見工業水處理濾芯基本都是由其制成。

配套濾芯有：大流量濾芯、PP熔噴濾芯、PP折疊濾芯等。因其特性，又稱作丙綸，多種濾袋，也由其構成。

濾紙：

濾紙分為油濾紙與空氣濾紙兩大類，油濾紙主要用在汽車濾清器或汽車濾芯當中。

空氣濾紙則種類較多，可分為進口與國產兩大類。

國產的又分為，河北濱州紙、杭州特種紙、杭州木漿紙等三大類，其中以杭州木漿紙過濾效果zui好。

進口的按品牌主要分為美國HV、韓國奧斯龍兩大類，過濾效果略高于國產濾紙。

常見配套濾芯有：空氣濾筒、自潔式過濾器濾筒、唐納森空氣濾筒等

以上為常見過濾材料，其他過濾材料如不銹鋼燒結氈、硅膠、石英砂、濾布等會在另一篇文章中詳細闡述，敬請期待。

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森潔過濾為大家簡單闡述一下關于過濾方面的一些名詞的概述，更多產品相關知識，請單擊森潔過濾或直接致電。

過濾材料

　　既有效地攔截塵埃粒子，又不對氣流形成過大的阻力。雜亂無章交織的纖維形成對粒子的無數道屏障，纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過。

效率
　　CHF過濾器捕集粉塵的量與未過濾空氣中的粉塵量之比為“過濾效率”。小于0.1mm（微米）的粒子主要作擴散運動，粒子越小，效率越高；大于0.5mm的粒子主要作慣性運動，粒子越大，效率越高。

阻力
　　纖維使氣流繞行，產生微小阻力。無數纖維的阻力之和就是過濾器的阻力。
　　過濾器阻力隨氣流量增加而提高，通過增大過濾材料面積，可以降低穿過濾料的相對風速，減小過濾器阻力。

動態性能
　　被捕捉的粉塵對氣流而產生附加阻力，于是，使用中過濾器的阻力逐漸增加。被捕捉到的粉塵形成新的障礙物，于是，過濾效率略有改善。
　　被捕捉的粉塵大都聚集在過濾材料的迎風面上。濾料面積越大，能容納的粉塵越多，過濾器壽命越長。

使用壽命
　　濾料上積塵越多，阻力越大。當阻力大到設計所不允許的程度時，過濾器的壽命就結束。有時，過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散，出現這種二次污染時，過濾器也該報廢。

靜電

　　若過濾材料帶靜電或粉塵帶靜電，過濾效果可以明顯改善。因靜電使粉塵改變運動軌跡并撞向障礙物，靜電力參與粘住的工作。

過濾效率

　　在決定過濾效率的因素中，粉塵“量”的含義多種多樣，由此計算和測量出來的過濾器效率數值也就不同。實用中，有粉塵的總重量、粉塵的顆粒數量；有時是針對某一典型粒徑粉塵的量，有時是所有粉塵的量；還有用特定方法間接地反映濃度的通光量（比色法）、熒光量（熒光法）；有某種狀態的瞬時量，也有發塵全過程變化效率值的加權平均量。
　　對同一只過濾器采用不同的方法進行測試，測得的效率值就會不一樣。離開測試方法，過濾效率就無從談起。

◎過濾器阻力

　　過濾器對氣流形成阻力。過濾器積灰，阻力增加，當阻力增大到某一規定值時，過濾器報廢。
　　新過濾器的阻力稱“初阻力”；對應過濾器報廢時的阻力值稱“終阻力”。
終阻力
　　終阻力的選擇直接關系到過濾器的使用壽命、系統風量變化范圍、系統能耗。

   大多數情況下，終阻力是初阻力的2～4倍。

終阻力建議值

　　過濾器越臟，阻力增長越快。過高的終阻力值并不意味著過濾器的使用壽命會明顯延長，但它會使空調系統風量銳減。因此，沒有必要將終阻力值定得過高。
　　低效率過濾器常使用直徑≥10mm的粗纖維濾料。由于纖維間空隙大，過大的阻力有可能將過濾器上的積灰吹散，此時，阻力不再增高，但過濾效率降為零。因此，要嚴格限制G4以下過濾器的終阻力值。

　　每個過濾段都應安裝阻力監測裝置。終阻力要靠儀表來判定，不能僅憑操作者的感覺。

◎容塵量

　　容塵量是在特定試驗條件下，過濾器容納特定試驗粉塵的重量。這里的“特定”是指：

　　a. 標準試驗風洞，以及相關試驗與測量設備；

　　b. 比實際大氣粉塵顆粒大得多的標準“道路塵”；

　　c. 委托方與試驗方商定、或標準規定的試驗方法與計算方法；

　　d. 委托方與試驗方商定的終止試驗的條件。

　　容塵量與過濾器實際容納粉塵的重量沒有直接對應關系，孤立的容塵量數據對用戶沒有任何意義。

◎可吸入顆粒物

 　空氣中的大顆粒粉塵被人的鼻腔阻攔，小顆粒粉塵可能隨氣流進入氣管和肺部，這些粉塵被氣管和肺部的“巨噬細胞”吞食并消化，巨噬細胞吃不凈的那些細菌和病毒還會被白血球消滅掉。
　　人的鼻子的鼻毛、分泌物和黏膜可以將大多數大于10mm的粉塵過濾掉，只有小于10mm的顆粒物才會隨氣流進入氣管和肺部。因此，人們將“可吸入顆粒物”定義為“空氣中≤10mm的顆粒物”。
　　空氣中的全部粉塵量為“總懸浮顆粒物”，去掉10mm以上的顆粒物，剩下的就是“可吸入顆粒物”，技術上標為TM10。我們經常聽到的“可吸入顆粒物”就是這個TM10。如果將5mm以上的顆粒物去掉，剩下的“可吸入顆粒物”為TM5。

可吸入顆粒物與健康效應

◎化學過濾器

　　CHF化學過濾器清除空氣中的氣體污染物。在通風和空調領域，CHF化學過濾器使用活性炭作為主要過濾材料。化學過濾器典型應用場所有：芯片廠、核工業、飛機場、環保、博物館等，有些家電中也使用了化學過濾材料。

化學過濾原理

　　CHF化學過濾器有選擇性地吸附有害氣體分子，而不是像普通過濾器那樣機械地清除雜質。

　　活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，其中絕大部分微孔的孔徑在5?～500?之間，單位材料中微孔的總內表面積可高達700～2300m2/g，也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積相當于一個大客廳內墻面的大小。

　　沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附，這種吸附主要靠的是范德瓦爾斯力。空氣中沸點高（常溫或更高）的游離分子接觸活性炭后，有些在微孔中凝聚成液體并因毛細管原理呆在那，有些填滿與分子尺寸相當的微孔而與材料成為一體。大氣中的氮氣、氧氣、二氧化碳、氫氣、氬氣等主要成分的沸點都很低，活性炭吸附不了它們。普通活性炭是疏水性材料，所以對水蒸汽的吸附能力也有限。此外，活性炭還能吸附某些空氣微生物并殺死它們。

　　經化學處理而使材料與有害氣體產生化學反應的吸附稱化學吸附。活性炭靠范德瓦爾斯力抓到氣體分子，材料上的化學成分與污染物起反應，生成固體成分或無害的氣體。進行化學處理的主要方法是在活性炭中均勻地摻入特定的試劑，所以經化學處理的活性炭也稱“浸漬炭”。

　　使用過程中，吸附能力會不斷減弱，當減弱到某一程度，過濾器報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏蒸的辦法可使有害氣體脫離活性炭，使活性炭再生。

活性炭材料

　　活性炭材料分顆粒炭、纖維炭、粉炭。

　　纖維活性炭由含碳有機纖維制成。它的孔徑小（<50?）、吸附容量大、吸附快、再生快。常用的纖維基材有酚醛、植物纖維、聚丙烯腈、瀝青。             

吸附性能

　　吸附容量。單位活性炭所能吸附污染物的zui大量稱吸附容量。不同材料的吸附容量會不同；同一材料對不同氣體的吸附容量會不同；溫度、背景濃度改變，吸附容量也會變化。

　　滯留時間。空氣在活性炭層中逗留的時間稱滯留時間。滯留時間越長，吸附越充分。為保持足夠的滯留時間，炭層要足夠厚，過濾風速要盡可能低。

　　使用壽命。新的活性炭吸附效率高，使用中效率不斷衰減，當過濾器下游有害氣體接近允許的濃度極限時，過濾器報廢。報廢前的使用時間就是使用壽命，也稱有效防護時間。

　　選擇性。一般說來，在物理吸附中易被吸附的有：分子量大的氣體、沸點高的氣體、揮發性有機氣體。若活性炭經化學浸漬，還可以清除平時難以對付的氣體，或突出對某類氣體的吸附能力。

活性炭過濾器的選用

　　影響活性炭過濾器吸附效果和使用壽命的主要因素有：污染物的種類和濃度、氣流在過濾材料中的滯留時間、空氣的溫度和濕度。

　　實際選用時，要根據污染物種類、濃度和處理風量等條件，確定過濾器形式和活性炭種類。

　　CHF活性炭過濾器的上下游均應有好的除塵過濾器，其效率規格應不低于F7。上游過濾器防止灰塵堵塞活性炭材料；下游過濾器攔住活性炭本身的發塵。