頗爾過濾器UT319F24AT08HNBBR適用于液壓系統油液的精過濾，能夠濾除系統中由于元件磨損產生的金屬顆粒和密封件的橡膠雜質等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。過濾器直接與吸油，回油管路螺紋連接，伸入油箱的油液中，結構簡單，使用安裝簡便，濾芯采用新型玻纖濾材，具有通油能力大，過濾精度高，壓力損失小等優點。

頗爾過濾器UT319F24AT08HNBBR參數：

（1）采用不銹鋼過濾材料和鍍鋅鋼件，可以防腐

（2）允許壓差高

（3）允許溫度范圍高

（4）過濾精度：3um，5um，10um，20um

頗爾過濾器UT319F24AT08HNBBR應用：

1、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

2、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

3、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾及相關設備的液壓泵站。

頗爾過濾器UT319F24AT08HNBBR相關型號：

1）紙質過濾器

其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯，將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上，以增大強度。為增加過濾面積，紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高，一般用于油液的精過濾，但堵塞后無法清洗，須經常更換濾芯。

2）燒結式過濾器

燒結式濾油器，其濾芯用金屬粉末燒結而成，利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質通過。其濾芯能承受高壓，抗腐蝕性好，過濾精度高，適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統。

3）網式過濾器

網式濾油器，其濾芯以銅網為過濾材料，在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上，包著一層或兩層銅絲網，其過濾精度取決于銅網層數和網孔的大小。這種濾油器結構簡單，通流能力大，清洗方便，但過濾精度低，一般用于液壓泵的吸油口。

4）線隙式過濾器

線隙式濾油器，用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯，依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質。其結構簡單，通流能力大，過濾精度比網式濾油器高，但不易清洗，多為回油濾油器。

①吸油路濾油器結構簡單，其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內，一般采用低精度濾芯，最高過濾精度不超過30一50um,為了便于維護宜將濾油器安裝在油箱頂部或側部，還應考慮其流通能力應在液壓泵最大流量兩倍以上以防泵會吸空。

? ? 濾油器的安裝方法也簡單：

②壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路，向液壓系統輸送清潔壓力油，通常選用高精度濾油器，過濾精度為3一20um二，其流通能力應不小于壓力油路最大流量。

③回油路濾油器安裝在總回油管之后，將外界侵入系統和系統內產生的污染物濾凈，通常也選用高精度濾油器。根據近期污染控制系統理論，油箱中油液應達到一定的清潔度等級，同時為防止濾芯因堵塞而導致濾油器前后壓力超標，應安裝濾芯堵塞發信器，以便及時更換濾芯。

水處理過濾器介紹：

水處理過濾器常用的有粗過濾、精過濾、超精過濾等分類，常用的有籃式過濾器、Y型過濾器、保安過濾器、石英砂過濾器、多介質過濾器等，用以處理不同工況條件下，通過各種物理的、化學的手段，去除水中一些對生產、生活不需要的物質，這一類對水做過濾凈化處理的設備。由于社會生產、生活與水密切相關，因此，水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用。

水泵揚程的介紹：

水泵揚程又稱為水泵的壓頭，是指單位重量流體經泵所獲得的能量。水泵泵的揚程大小取決于泵的結構(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況、轉速等。揚程是水泵選擇的關鍵性技術參數，在實際應用中尤為關注，下面本文通過對水泵揚程及實際應用中揚程的計算進行簡單的介紹。

水泵揚程（pump total head）是單位重量液體流經泵后獲得的有效能量。是泵的重要工作能參數，又稱壓頭?？杀硎緸榱黧w的壓力能頭、動能頭和位能頭的增加。

即：H=（p2-p1）/PG+（c2-c1）/2g+z2-z1

式中：

H——揚程，m；

p1，p2——泵進出口處液體的壓力，Pa；

c1，c2——流體在泵進出口處的流速，m／s；

z1，z2——進出口高度，m；

ρ——液體密度，kg／m3；

g——重力加速度，m／s2。

水泵的選型和揚程的計算

水泵銘牌上的揚程一般稱為“額定揚程”（這時水泵的效率最高），對一臺水泵而言，揚程不是一個常數，當水泵的轉速不變時，揚程一般隨水泵流量的增加而減小。在中、小比轉數范圍內，流量的增加幅度比揚程的減小幅度大。因此，水泵的軸功率及電機電流隨水泵流量的增加而增大，同時水泵電流如果超過1.2倍時很容易容易燒毀電機，因此在選擇水泵揚程時必須綜合考慮。

在選擇水泵揚程時，必須清楚水泵總揚程H和水泵凈揚程H1的概念及它們的關系。凈揚程H1（又叫實際揚程，參照水泵銘牌標示）是指進水面至出水口中心（或排水面）間的垂直距離。水泵總揚程為：h=110/100*15=16.5m

式中：

H——水泵總揚程；

H1——水泵凈揚程；

h——管路損失揚程；

V2/2g——泵出水口處的動能損失水頭

玻璃纖維過濾器也就是采用玻璃纖維濾紙為材料的過濾器產品。是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，并且絕緣性非常好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高。下面由北方濾器為大家講解玻璃纖維過濾器的特點及特性：

玻璃纖維過濾器：玻纖的制作及特性

玻璃纖維是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發絲的 1/20至1/5，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。

玻璃纖維過濾器：特點

(1)濾網拉伸強度高，伸長小(3%)。

(2)濾網彈性系數高，剛性佳。

(3)濾網彈性限度內伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。

(4)濾網為無機纖維，具不燃性，耐化學性佳。

(5)吸水性小。

(6)耐高溫。

(7)過濾效率高。

比如，由玻璃纖維制成的中效空氣過濾器纖維濾紙，主要用于普通的空調系統、燃氣輪機和空壓機。包含F6/F7/F8/F9的為超低阻大風量空氣過濾紙，它采用特殊的玻璃纖維生產工藝，并且將玻纖表面進行助劑處理，精致配漿生產，產品在高效低阻，耐折方面具有很大的優勢，并且具有一定的防水功能，可用在濕度較大的地方。

玻璃纖維過濾器性能特點：

1，采用玻璃長纖維，以非織造方式漸密式結構制成。

2，纖維強度好、彈性佳，對漆霧捕塵效率佳，阻力低。

3，漸密式結構可根據塵埃顆粒大小，被阻擋在不同密度的層次，容塵量大。

4，一定風速下仍能保持原來形狀，增長濾網的壽命，降低更換成本。

5，耐溫性好，可耐170oC。

6，耐濕性強，可達到100%RH相對溫度。

7，以顏色區分捕塵方向，進風面為白色，出風面為綠色。

8，可加裝鍍鋅鋼板框或鋁合金框，亦可加裝金屬背網，可有效支撐過濾網承受大風量不易變形。

全自動多介質過濾器，又稱機械過濾器，主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉淀。用機械過濾器截留懸浮固體，以過濾介質截留懸浮固體前后的重量差作為衡量過濾器發揮作用的依據。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質。根據水中的雜質成份可以采用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。

大家都知道機器過濾器是純水制備前期預處理、水污染體系的緊張組成部門。材質有鋼制襯膠或不銹鋼，依據過濾介質的分歧分為自然石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等，依據進水方法可分為單流式過濾器、雙流式過濾器。那么當機器過濾器在運轉的過程當中裝備的運轉道理都有哪些呢?

機器過濾器是應用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下，使原液經由過程該介質，去除雜質，從而到達過濾的目標。其內裝的填料一樣平常為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可依據實際情況抉擇應用。

機器過濾器是應用填料來低落水中濁度，扣留撤除水中懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部門重金屬離子，使給水獲得污染的水處理傳統辦法之一。

綜合來說，機器過濾器是一種壓力式過濾器，應用過濾器內所添補的精制石英砂濾料，當進水自上而下流經濾層時，水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去除，從而使水的濁度低落。應用行業：用于水處理除濁、硬化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的懸浮物，有機物、膠體、泥沙等。

過濾設備的選擇和安裝是我們在使用的時候需要注意的兩個方面，下面由森潔過濾為大家講解過濾器設備的選擇及安裝方法：

一、設備的選擇方法

1、材質：其中以濾袋的材質為重要，一般我們多用的材質有純聚丙稀、聚脂、粘膠纖維、聚四氟、尼龍等多種材質，而且各種不同的濾袋還有1–800微米的過濾精度范圍可以選擇。還有一些耐酸堿、耐高溫的特殊材料也是可以適用于特殊場合的。

2、價格：其實并不是貴的產品就是好的，合適你的才是好的，在適合的基礎之上選擇性價比高的產品。

3、細節：所謂的細節方面包括了設計是否合理，更換濾料是否方便，做工是否細致等。

4、生產廠家：雖然廠家并不能代表質量的全部，但是卻是可以作為重要參考的，盡量要選擇資質齊全、通過產品質量體系認證的正規廠家。

二、設備的安裝方法

1、設備的工作壓力不能超過設備所標注的大壓力;

2、通?？照{空氣過濾器安裝在后冷卻器和儲氣罐的后面，盡量靠近使用點和溫度的低點;

3、不要安裝在快速開啟閥的后面，防止出現回流和沖擊的現象;

4、垂直安裝是好的方法;

5、在設備安裝的下方留有足夠空間的以便更換;

6、如果過濾器的體積較大的話，應該在管線中采取適當的支撐。

以過濾器HH9664S24CPUBD為例

濾芯以HC9604FCP16H為例

過濾器過濾精度詳解

頗爾高壓過濾器是頗爾公司開發的應用于高壓工況條件下使用的過濾器產品，具有較多系列，以下為常用系列的過濾器系列的分類。
1、高壓過濾器9660/9661/9664系列–常用配套濾芯HC9600/HC9601/HC9604系列等
2、高壓過濾器9900/9901/9904系列–常用配套濾芯HC9900/HC9901/HC9904系列等
3、高壓過濾器9020/9021系列-常用配套濾芯HC9021/HC9020系列等
4、高壓雙聯過濾器A136系列
5、高壓過濾器9850/9851系列
6、高壓過濾器A143 S20系列
7、高壓過濾器4710/4711系列
8、高壓雙聯過濾器4744/4740/4741系列
9、全新Athalon高壓過濾器UH210系列
10、全新Athalon高壓過濾器UH310系列

以上為頗爾高壓過濾器常用型號及系列，最高可耐壓32MPA，適應于高壓工況，高壓過濾器需要配套的濾芯已需要特殊定制，如HC9021/HC9601系列等均需要雙層骨架。

濾芯在實際使用中的壽命是指從開始使用到壓差報警裝置報警的時間總廠

脈動穩定性測試

脈動穩定性測試（簡稱：CST）是近年來開發的過濾器性能測試方法，它可以證明過濾器的堵塞如何影響去除率。

多次通過性能實驗的局限

1、測試顆粒的濃度較高（是實際系統的1000-10000倍）

2、只使用穩流狀態測試

3、不能正確的反映實際系統的運行狀態，例如流量壓力的脈動變化和較低的污染物侵入率

4、報告顯示的知識平均去除率，不能反映貫穿過濾器整個生命周期的性能

脈動穩定性測試方法

1、改變為脈動流量的多次通過測試（流量的25％-100％）

2、在循環條件下記錄過濾比

3、在壓差極限值的2.5％和80%處停止

4、過濾器凈化系統到達穩定裝填

5、記錄穩定狀態下的清潔度

脈動穩定性測試方式（CST）的優點：

1、脈動穩定性試驗測試過濾器在脈動流量狀況下流體的清潔度，反映了大部分液壓系統工作狀況

2、脈動穩定性試驗測試過濾器在低污染侵入狀況下維持的流體清潔度，反映了大部分實際現場狀況

3、流體清潔度是以ISO4406標準在壓差到達其80%最高壓降時（最差運行狀態）給出的

脈動穩定性測試過濾器性能比較

上圖表示的是在多次通過性能實驗中，具有同等顆粒去除性能的5種過濾器對CST中的過濾器下游的顆粒數變化進行測量后得到的結果。從該試驗結果可以得知，在過濾器濾芯剛剛投入使用或流量穩定的情況下，對于大于5μm的顆?？刂屏己?；但在污染注入和脈動流量狀態情況下，控制顆粒數的能力有較大差異。例如，過濾器B（紅色）在流量穩定的試驗條件下，是性能表現最好的濾芯之一，而在脈動流量和污染注入時控制能力最差。下表所示的是此時大于4μm、大于6μm、大于14μm的顆粒數的比較。

采用CST測試，用類似的β值比較過濾器，展現的真實的性能差異：

1、過濾器A對比過濾器E：大于6μm的顆粒數總量超過17倍

2、過濾器B對比過濾器E：大于6μm的顆粒數總量超過31倍

3、過濾器C對比過濾器E：大于6μm的顆粒數總量超過13倍

4、過濾器D對比過濾器E：大于6μm的顆粒數總量超過2倍

CST測試過濾器性能對比

下圖所示的清潔度是在采用CST法對采用ISO16889多次通過性能實驗的5μm過濾精度的過濾器進行評估。通過采用CST法，可以知道過濾器下游的清潔度有較大不同，過濾器的顆粒去除性能也有所不同。這里所顯示的3個過濾器中，過濾器3在脈動下仍然保持著優越的顆粒去除型能。以下是在光學顯微鏡下拍攝的油品清潔度分析膜片照片（油液清潔度與CST法試驗結果相符）。

（1）微粒尺寸

過濾器從氣流中分離高分散微粒是在多種機理共同作用下實現的。由于擴散作用隨微粒減小而增強、而攔截、慣性碰撞和重力沉降等作用隨微粒增大而增強，所以過濾器總效率隨微粒增大會岀現一個最低點。在大多數情況下，纖維過濾器的最低效率點出現在0.1~0.4um。必須說明的是，該最低效率對應的粒徑并不是一個定值，它隨微粒的性質、纖維的特性以及過濾速度而發生變化。從實驗結果可見，隨著濾速的增加，穿透率的最大值向小粒徑方向移動。

（2）微粒種類

即使微粒尺寸相同，處于不同相態的微粒對過濾效率也有不同的影響。實驗表明，過濾固態微粒比過濾液態微粒效率要高。而且用液態DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）微粒對幾種過濾材料做試驗，均有固定效率，隨著濾速的增加，相態對效率的影響逐漸減小。其原因歸納起來有：固態微粒的凝聚較液態顯著；電荷對固態微粒的影響較液態一人；固態微粒能明顯增加過濾器負荷；液態微粒被捕集到纖維上時發生破損；不同相態密度上的差異等。

（3）微粒形狀

計算過濾器效率或進行過濾器效率實驗時，常常采用球形微粒，而球形微粒與纖維濾料接觸時，接觸面積比不規則形狀的微粒要小，因而不規則形狀微粒的沉積概率就大。在通常情況下，被過濾空氣中的微粒是不規則的，所以實際過濾效率會略高于計算或實驗值。

（4）纖維粗細和斷面形狀

較小的纖維直徑具有較高的捕集效率，所以在選擇濾料時力求選用較細的纖維，但由于纖維直徑越細，通過纖維層的氣流阻力越大，這是需要慎重考慮的。通常認為，纖維斷面形狀對過濾效率影響不大。

（5）過濾速度

過濾速度分為”面速“和”濾速“。”面速”是指過濾器斷面上通過氣流的速度。面速反映過濾器的處理能力和占地面積，面速越大，安裝過濾器所需的面積越大。所以，面速是反映過濾器結構特性的重要參數。 “濾速”是指濾料面積上通過氣流的速度。隨著濾速的增加，擴散效率下降，慣性碰撞和攔截效率則提高。所以總效率隨著濾速增加“先下降后上升“，即存在一個與最低效率或最大穿透率對應的濾速。從實驗了解到，單一玻璃纖維效率與濾速的定量關系。當纖維粒徑為20um時，0.7um微粒的最大穿透率出現在0.8m/S附近，而2um微粒的這個數值則在0.2–0.3m/S。因此，在設計過濾器時，應根據需要濾除的主要粒徑范圍和纖維直徑，選擇合適的濾速。

（6）纖維填充率

實驗證明，隨著纖維填充率的提高，過濾總效率將提高。這是因為，隨著纖維填充率的提高，纖維間的流速加快，慣性效率和攔截效率都會提高，其增幅大于濾速提高引起的擴散效率下降的幅度。不過，此時過濾器阻力的增加比總效率的提高要快得多。所以，一般不采用增大填充率來提高過濾效率。

（7）氣流溫度

被過濾氣流溫度升高，其擴散效率增加，但也導致氣體的黏性增大，從而使依靠重力作用和慣性作用的大微粒的沉積效率下降，同時，也使過濾阻力增大。

（8）氣流壓力

被過濾氣流壓力降低，將使氣流密度減小，空氣分子自由行程變大，從而使擴散效率、慣性效率都增加，而對攔截效率影響不大。若壓力、溫度同時增加，由于壓力的增加比溫度的增加給予黏性的影響大得多，所以慣性效率下降。

（9）容塵量

過濾器容塵量描述濾料表面的積灰能力，通常將運行中過濾器的終阻力達到其初阻力1倍（或其他倍數）的數值時，或者效率下降到初始效率的85%以下（一般對于預過濾器來說）時，過濾器上沉積的灰塵質量，作為該過濾器的容塵量。隨著微粒在纖維表面沉積，過濾器的容塵量不斷增加，過濾過程進入第二階段，即不穩定過濾階段。灰塵在纖維上的沉積，好比樹枝上的積雪，被稱為樹枝晶狀模型。過濾效率隨著客塵量的增加而提高。

（10）氣流濕度

被過濾的氣流濕度增加后，將使微粒的穿透能力提高，從而降低了效率，原因是濕空氣使靜電效應消失，布朗運動減弱，而使微粒容易被后來的氣流夾帶繼續穿透。