金屬網是用金屬絲通過編織而成的，形成的細小孔隙能夠攔截一些大顆粒而允許小顆粒通過，從而形成過濾。但是由于金屬絲摩擦力小，絲狀物剛性差，技術網在經過間歇力的沖擊后易滑動錯位，形成的網孔形狀會改變，過濾精度不易控制。而且剛性不足造成的變形，對流體通過會產生不利影響。
燒結金屬網是將多層金屬編織絲網,通過疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成,具有較高機械強度和非常好的整體剛性結構。各層絲網的網孔相互交錯、形成一種均一而理想的過濾結構，克服了普通金屬絲網強度低、剛性差、網孔形狀不穩定的不足的缺點，對設備的清潔度控制彈性較小， 從而能夠對材料的孔隙大小、滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計，使其具備優秀準確的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性和被加工性，使過濾效果顯得容易控制，進而作為一種理想的過濾材料被廣泛應用。燒結網一般分為五層結構，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。由于其過濾機制為表層過濾，而且網孔孔道光滑，故其具有優異的反洗再生性能（可采用逆流水、濾液、超聲波、熔解、烘焙等），可以反復長期使用，尤其適合于連續化與自動化的操作過程，是任何一種過濾材料都無法相比的。可用于-200℃～600℃的溫度環境以及酸堿環境的過濾。

燒結濾芯的加工工藝
燒結濾芯與其它濾芯的zui主要區別就是采用了大量高精度的焊接工藝。不銹鋼燒結金屬網經過卷圓處理后進行合縫焊接，焊接需保證圓度，焊后修平焊縫，從而使整體看起來美觀，也是為下步的整體焊接做準備。然后將燒結網通過不銹鋼焊絲加焊在兩端端蓋上，焊接過程中不能燒壞燒結網，以防局部燒壞，從而造成濾芯起不到過濾作用，所以焊接過程中必須對焊接環境進行氬氣保護。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設備，對工人的焊接技術要求也比較嚴格，萬一焊接有差錯，濾芯全部報廢。

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